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螺旋管分析其主要的发展方向是：
1、伊犁本地生产大直径厚壁管以提高耐压能力；
2、伊犁同城设计生产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏；
3、伊犁开发新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能；
4、伊犁大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。
在将管坯的两个边缘加热到焊接温度之后，在压辊的挤压下，形成普通的金属颗粒，使其渗透并结晶，从而后面形成牢固的焊缝。 如果螺旋管的按压力过小，则共晶数变少，焊接金属的强度降低，施加该力后会产生裂纹。 如果按压力太大，熔融金属会从焊缝中挤出。 不仅降低了焊接强度，而且产生了大量的内部和外部毛刺，甚至引起诸如焊缝的缺陷。
使用螺旋钢管的质量要求：立管的垂直安装每米应小于3毫米，水平安装应小于1毫米。支管不得在焊缝处焊接，应避免在弯头处焊缝。焊缝要求平直，焊缝饱满，并且焊缝表面没有烧伤或开裂。
螺旋管的埋弧焊接全进程分析：
埋弧焊是使用电弧热能进行焊接的，与手艺焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是暴露的，上面没有涂料，埋弧焊确实焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下焚烧的。
焊丝与工件触摸，按下发动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧点燃，焊接小车向前进，焊丝接连下向运送，保持电弧在焊剂层下焚烧，在电弧下方构成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化构成一个空泛，.这个空泛和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝结，构成接连的焊缝。
螺旋焊管厚度偏差范围是与执行标准有一定关系的，目前市场上的螺旋焊管主要执行标准为9711标准和5037标准两种，这两种偏差范围是不一样的。
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